1、強韌性

精密模具配件（jiàn）的工作（zuò）條（tiáo）件大多（duō）十分惡劣，有些（xiē）常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為（wéi）防止模具零件在工作（zuò）時突然脆斷，模具（jù）要具有較高（gāo）的強度（dù）和（hé）韌性。模具的韌性主（zhǔ）要取決於材料的含碳量（liàng）、晶粒度及組織狀態。

2、疲勞斷裂性能

精密模具配件工（gōng）作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其（qí）形（xíng）式有小（xiǎo）能量（liàng）多次衝擊疲勞斷裂、拉伸（shēn）疲勞（láo）斷裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎曲（qǔ）疲勞斷裂。

模具的疲勞（láo）斷（duàn）裂性能主要取決於其（qí）強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物（wù）的含量。

3、高溫性（xìng）能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具早期磨損或（huò）產生塑（sù）性變形而失效。因此（cǐ），模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模（mó）具（jù）在工作溫度（dù）下，具有較高的硬度（dù）和強度。

4、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中（zhōng）處於反複（fù）加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落（luò），增大摩擦力（lì），阻礙塑性變形，降低（dī）了尺寸精（jīng）度，從而導（dǎo）致模具失效。冷熱疲勞是（shì）熱作模具失效的主要形式之（zhī）一，幫這類東莞精密模具配件應具有較高的耐冷熱疲勞性能（néng）。

5、耐蝕性

有些模具如塑料模在工（gōng）作時，由於塑料中存在（zài）氯（lǜ）、氟等（děng）元素，受熱（rè）後分解析（xī）出（chū）HCI、HF等強（qiáng）侵蝕（shí）性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損（sǔn）失效。